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新手常遇到的污泥干燥機使用難題分析

更新時間:2021-11-18瀏覽:1403次

  污泥干燥機在干燥機機體下部設有加熱臺和干污泥出口;干燥機機體上部設置空氣進口、濕污泥進口和空氣出口;干燥機機體內(nèi)設置有攪拌軸,攪拌軸上設置有攪拌籠,攪拌軸與電機相連。本污泥干燥機產(chǎn)生的有益效果為:干燥機機體內(nèi)設置攪拌軸,攪拌軸上設置攪拌籠,可以大大降低在干燥過程中污泥的餅結現(xiàn)象,污泥干燥所需時間較短,污泥干燥效果好。
 
  污泥干燥機的常見故障及解決方法:
 
  1、成品烘干不均
 
  造紙污泥一次烘干后發(fā)現(xiàn)成品干燥不均勻,這可能是由于多種原因造成的,比如管道連接處可能沒有密封好,造成熱量損過大,或者是進料時污泥的含水率過高、供熱溫度不足、一次進料過多給料不均勻、設備超負荷運轉等等,用戶需要先檢查一下設備安裝連接是否有問題,如果設備沒有問題可以結合一下生產(chǎn)廠家的意見,調整一下烘干參數(shù)或者更換大型的干燥設備。
 
  2、筒內(nèi)有異響
 
  造紙污泥干燥設備在正常運行的過程中,如果有較大異響,一般情況下是由于筒體溫度過高,而污泥被過度干燥產(chǎn)生焦糊的趨勢而發(fā)出的聲音,此時需適當降低干燥機的溫度,以保障筒內(nèi)的溫度恢復正常范圍,保持烘干作業(yè)運行順暢。
 
  3、筒體發(fā)生變形
 
  開啟供熱設備的同時打開烘干機,讓筒體開始轉動,關機時同樣注意等物料排出后再緩慢轉動筒體,可以使?jié)L筒受熱均勻,避免局部過度加熱產(chǎn)生變形。
 
  4、齒輪、軸承磨損
 
  造紙污泥干燥設備在運行一段時間后

 

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